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        上海滬禹調節閥廠
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        氣動比例調節閥

        時間:2021-06-02 作者:admin 點擊:

        氣動比例調節閥

        產品簡介

        由我廠自主研發生產的氣動比例調節閥因為其穩定性好、維護簡單而廣泛應用,氣動比例調節閥可設計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態不平衡力,并有一定的阻尼作用,可以減小流體流動引發振動,能用于壓差相對較大的場合,可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。

        產品特點

        氣動比例調節閥具有穩定性好、通用性強、易維修等優點。單密封型適用于泄漏要求較嚴,壓差不大的干凈介質場合,改進后,可當切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴,壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型,可作低噪音閥使用。
        1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩定。
        2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
        3、比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
        4、結構簡單,裝拆維修方便,并具有如下優點:
        ?、俨捎闷胶馐浇Y構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
        ?、陂y桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
        ?、塾捎谛滦吞淄查y是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥可配置氣缸式執行機構, 可適應更大范圍的工作壓差。大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右,也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
        ?、苄滦吞淄舱{節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
        ?、菰?50℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。
        配套定位器
        HEP系列電氣閥門定位器說明(點擊鏈接)
        主要特點:
              1、具有可靠性高、體積小、重量輕等特點。
          2、磁電組件部分采用新型動圈結構,可靠、穩定、線性好。
          3、除防爆接線盒外,在危險性區域現場可打開殼蓋進行調整及檢修。
          4、量程、零點調整鈕采用手輪式,調整方便、并帶有鎖定裝置。
          5、配有與各類型執行機構相配的安裝板及附件,故安裝容易、調整方便。
          6、防爆性能:本安型防爆等級iaⅡCT5 隔爆型防爆等級dⅡCT6。
          7、結構緊湊,精密可靠本產品零部件精密壓鑄,外形及內部結構制作工藝精致,各機構經優化組合設計,整機結構緊湊,采用不銹鋼緊固件和噴朔工藝處理.生產制造標志永久性等,具備了良好的防腐性能?!?br />   8、本定位器可根據要求.附采用活動可調節阻尼機構,使具有輸出流量可調的特點。
          * 綜合以上等技術性能特點,故HEP系列定位器可滿足不同的類型單.雙作用,正.反作用的各類氣動執行器要求。具有較為可靠可行的技術性能和特色。

        技術參數

        氣動比例調節閥閥體

        氣動比例調節閥閥內組件

        氣動比例調節閥執行機構

        氣動比例調節閥閥作用型式
        氣關式(B)---失氣時閥位開(FO)   氣開式(K)----失氣時閥位關(FC)
        氣動比例調節閥附件
        定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等。
        氣動比例調節閥性能


        氣動比例調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號







        外形尺寸

        氣動比例調節閥外形尺寸





        型號說明

        氣動比例調節閥型號說明

        訂貨須知
        1.  型號
        2.  公稱通徑、閥座直徑
        3.  額定流量系數
        4.  公稱壓力和法蘭連接型式
        5.  工作溫度
        6.  閥的開關方式(氣關式或氣開式)
        7.  固有流量特性
        8.  閥體及閥內件材料
        9.  附件(定位器、減壓器、手輪機構等)
        如能提供詳盡的有關工藝數據及自控資料會使您訂到更為正確滿意的產品

        安裝注意

        1、安裝
        調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
        (1)安裝調節閥總體上應考慮以下方面:
        ①安全:安裝過程中人員和設備的安全。
        ②控制性能:配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
        ③安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
        ④調節閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組,以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。

        圖4   b方式中調節閥亦可裝在虛線位置
        (2)安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:
        ①閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
        ②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
        ③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥?;蛟陂y前安裝過渡濾口。
        ④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
        2、故障分析與排除

        故障分析 原因分析 排除故障
        閥不動作 定位器有氣源但沒輸出 定位器中放大器的恒節流孔堵塞 按一下清洗件旋鈕進行清洗
        壓縮空氣中有水份,聚積于放大器球閥處 用手推動滑閥動作數次,并應增加凈化空氣措施
        有信號但仍無動作 閥芯與閥座卡死 拆卸重裝
        閥桿變形或折斷 更換閥桿
        閥芯脫落(銷子斷了),閥塞脫落 更換銷子
        執行機構故障 檢查各接管連接是否正確,氣源壓力是否達標
        閥的動作不穩定 氣源、信號壓力一定,但調節閥動作仍不穩定 定位器有毛病 重裝定位器
        輸出管線漏氣 緊固管線接頭
        執行機構開度太小,流體壓力變化造成推力不足 加大氣源壓力
        閥門摩擦力大 調整閥座壓入間隙
        閥震蕩,有鳴聲 調節閥接近全閉位置時的震動 調節閥選大了,常在小開度時使用 重新選取
        介質流動方向與閥門關閉方向相同 重新安裝
        調節閥任何開度都震動 支撐不穩 加固支撐
        附近有震動源 采取減振、除振措施
        各連接處有磨損間隙 調整消除磨損間隙
        閥的動作遲鈍 閥桿往復行程動作遲鈍 閥體內有泥漿或粘性大的介質,有堵塞或結焦現象 閥體內腔
        密封填料硬化變質 更換填料
        閥桿單方向動作遲鈍 氣室中的膜片破損 更換膜片
        氣室有漏氣現象 緊固各連接處螺栓
        閥的泄漏量太大 閥全閉時的泄漏量太大 套筒下面的密封墊損壞 換件
        閥達不到全閉位置 介質壓差太大,執行機構輸出力不夠 加大氣源壓力
        閥體內有異物 清除異物
        填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 填料壓蓋沒壓緊 緊固連接螺栓
        密封填料老化變質 更換填料
        閥桿損壞 更換閥桿
        閥體與上閥蓋連接處滲漏 緊固螺栓松弛 重新緊固連接螺栓
        密封墊損壞 更換密封墊
        3、保養與維修
        (1)保養
        ①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
        ②要經常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
        ③氣源絕對不能有故障。
        ④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
        ⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料;
        ⑥定期檢修;
        ⑦長期停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置;
        ⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。
        (2)維修
        當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
        ①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
        ②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用專用工具。
        ③主要零部件的檢修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
        閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
        推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
        壓縮彈簧在檢修時,如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
        ④易損件的更換——本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
        每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
        ⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
        成裝和調試完畢后,必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。
         

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